砂轮结合剂选择表

不同粒度砂轮的应用范围

砂轮运输时的安全要求

砂轮的保管

砂轮定制方法
1.如需定制，请告知砂轮标记。如示例：a.陶瓷砂轮：砂轮GB/T 2485-1997  1-350*40*127-A/ F46 K 7 V-35 m/s   b:纤维增强树脂切割砂轮（切割片）：砂轮JB/T4175-2006 41-400*3.2*32-A/F30 Q 4BF-80m/s
2.若需我们为你设计定制砂轮，则请告知：a）工件名称、材料、硬度。b)机器名称、型式、转速及马力。c)加工条件及加工精度。
3.若自行设计砂轮，则告知如1示例。

使用注意事項-
为了您和他人的安全，使用前敬请仔细阅读此说明。
一、 砂轮的选择
砂轮的规格、形状和最高工作速度应根据磨削机械条件和工件形状来选择，各种磨削机械对其所使用的砂轮形状、规格和最高工作速度都有一定的配套要求，严禁任意变动，否则将可能发生严重的人身、设备安全事故。
二、 搬运与存放
1、 砂轮属易碎品，搬运、存放时必须小心轻放，防止震动、碰撞、防潮、防冻。
2、 根据形状和尺寸的不同，砂轮应平放方式堆放整齐；避免直接接触地面，必须用防潮木托垫板托地堆放，离地高度10—15cm为宜，叠放高度不超过1米。树脂砂轮不能斜放、竖放和受压，防止变形。
3、 树脂结合剂砂轮存放时间超过一年后，须再经过强度检测，合格后方可使用。树脂结合剂砂轮不宜与碱类物质接触，否则将影响磨具的强度和磨削能力。
三、 安装与使用
1、 磨具出厂前已经过制造厂的专业技术检查，检验合格并符合产品技术条件的各项规定。使用单位收到砂轮后，安装使用前必须进行外观检查，查看其是否有裂纹和损伤，如有则不能使用。陶瓷砂轮应用木锤轻敲砂轮，发出的声音应到清脆。在使用前应按GB/T2493-1995《砂轮的回转实验方法》进行回转检验，未经回转检验的砂轮严禁安装使用。
2、 所有砂轮（包括砂瓦）必须在装有砂轮防护罩的磨削机械上使用，砂轮防护罩应符合GB4674《磨削机械安全规则》有关规定，具有足够的强度和合理结构，当砂轮在工作中因故破坏时，能有效的罩住砂轮碎片，保证人员的安全。
3、 安装砂轮前必须核对机床主轴转速，不得超过砂轮上标明的最高工作速度。砂轮与卡盘压紧面之间必须有专用衬垫，并保持清洁、平整、无任何附着物，两卡盘的外径尺寸必须相等。在卡盘和砂轮之间的衬垫或纸板，厚度为1-1.5毫米，衬垫被卡盘紧压在砂轮表面上，并在卡盘周围外部伸露1毫米以上。
4、 紧固砂轮只允许使用专用螺母，且必须在主轴相对的两侧对称的按顺序分数次逐渐拧紧，禁止使用补充夹具或敲打工具。
5、 外径为200mm以上的砂轮，装上卡盘后，须进行平衡校正，然后方可使用。
6、 砂轮孔径与砂轮主轴及砂轮卡盘的配合应符合GB4674标准的规定。
7、 砂轮安装在砂轮机或磨床主轴上以后，必须在有防护罩的情况下按下列时间进行空转：外径<400mm的砂轮不少于2分钟，外径>400的砂轮不少于5分钟。空转时，操作者应站在安全位置，不应站在砂轮的前面或切线方向。
8、 使用砂轮时穿戴好个人安全防护用具，操作者应站在砂轮的侧面，严禁站在砂轮的前面。
9、 不是专门使用端面磨削的砂轮（如平行砂轮），不得以砂轮端面进行磨削，不得专门使用外圆磨削的砂轮（如杯型砂轮）同样也不能以砂轮的外圆进行磨削，以免砂轮破碎。
10、 砂轮在磨削工作时，禁止以杠杆推压工件来增加对砂轮的压力。
11、 使用砂轮的车间或现场，应有砂轮的安装、使用和回转强度检验的安全操作规程。
四、 未尽事宜请参照GB4674《磨削机械安全规则》和GB/T2494-1995《磨具安全规则》标准要求执行。

质量识别小常识
一、 良好的均匀性外观和没有裂纹状是优质砂轮的基本外观。
二、 任何砂轮的静不平衡数值越低越好，当然生产难度也就越大。
三、 切割和打磨一般规律是：去铁量少磨耗低是砂轮太硬；去铁量少磨耗大是用料太差。优质的内在品质是尽可能少的磨耗，最大量的去铁量，同时手感好。
四、 对于碳钢、合金钢、铸钢、不锈钢、铜铝材、玻璃石材，由于他们的组织密度和发热的状况不一样，也就决定了要选择砂轮时有所区别。对玻璃石材，市场上有专门的玻璃石材切割打磨工具；铜铝材和不锈钢实心材料应用硬度低一些的或以镐刚玉为基本的切割片或打磨片；对切割碳钢、不锈钢型材（非实心）要求选用硬度高一些的砂轮会大幅度提高寿命；但对实心的圆钢、锻件又要求砂轮的硬度不能太高，否则会切不动。
（注）如果您的某一种规格砂轮用量很大，市场上又没有最适合您的切断或磨削砂轮，请您们一定跟我们联系，提出使用的具体情况，我们能提供让您最大限度的降低使用成本的磨具制品。